壓力容器焊后熱處理、無損檢測百分比等,往往與厚度有關(guān),不同材料有不同的厚度界限,俗稱門檻值,門檻值上下的技術(shù)要求則截然不同。
當(dāng)設(shè)計中的名義厚度接近門檻值時,設(shè)計者對所提技術(shù)要求一定要格外慎重,因為制造方為滿足產(chǎn)品厚度不小于圖樣標(biāo)注的小成形厚度(或名義厚度)并考慮工藝減薄等因素的影響,往往要進(jìn)行厚度(或第二次厚度)圓整,以確定鋼材厚度,即制造方選擇的鋼材厚度可能要大于名義厚度,且可能達(dá)到或超過上述厚度界限的門檻值,而標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 150.2及材料標(biāo)準(zhǔn))中厚度界限的劃分是以鋼材厚度為基準(zhǔn)的。
壓力容器制作中,在強(qiáng)度、力學(xué)特征等機(jī)械能方面,其常用到的低合金鋼盡管明顯優(yōu)于碳素鋼,但其冷加工性能與可焊性都比不過碳素鋼。內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力,并對安全性有較高要求的密封容器。早期主要用于化學(xué)工業(yè),壓力多在10兆帕以下。但每種壓力容器對對材料性能的要求在不同情況下也是不一樣的,所以,材料代用中的"優(yōu)"與"劣"判斷從實際出發(fā),具體問題具體分析。
合成氨和高壓聚乙烯等高壓生產(chǎn)工藝出現(xiàn)后,要求壓力容器的壓力達(dá)100兆帕以上 。隨著化工和石油化工等工業(yè)的發(fā)展,壓力容器的工作溫度范圍越來越寬,容量不斷增大,有些還要求耐介質(zhì)腐蝕。壓力容器按工藝過程中的作用不同分為:①反應(yīng)容器:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的容器。②換熱容器:用于完成介質(zhì)的熱量交換的容器。壓力容器的名稱、類別,設(shè)計、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn);工作條件,包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和危害程度等;